අධිවේගී පූර්ණ-ස්වයංක්රීය PCB SMT සොල්ඩර් පේස්ට් මුද්රණ යන්ත්රය PCB SMT ස්ටෙන්සිල් මුද්රණ යන්ත්රය
නවීන පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්රණ යන්ත්රය සාමාන්යයෙන් සමන්විත වන්නේ තහඩු පැටවීම, පෑස්සුම් පේස්ට් එකතු කිරීම, එම්බෝසින් කිරීම, පරිපථ පුවරු සම්ප්රේෂණය සහ යනාදියෙනි. එහි ක්රියාකාරී මූලධර්මය වන්නේ: පළමුව මුද්රණ ස්ථානගත කිරීමේ මේසය මත මුද්රණය කළ යුතු පරිපථ පුවරුව සවි කරන්න, ඉන්පසු මුද්රණ යන්ත්රයේ වම් සහ දකුණු සීරීම් මඟින් පෑස්සුම් පේස්ට් හෝ රතු මැලියම් වානේ දැල හරහා අදාළ පෑඩ් වෙත කාන්දු වේ. ඒකාකාර අස්ථානගත මුද්රණය සහිත PCB ස්වයංක්රීයව සවි කිරීම සඳහා සම්ප්රේෂණ වගුව හරහා මවුන්ටරයට ආදානය කරයි.
SMT ස්වයංක්රීය මුද්රණ යන්ත්රයේ මෙහෙයුම් පියවර:
1. මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටිවලට අනුව ක්රියාත්මක වීමට පෙර උපකරණ පරීක්ෂා කර ආරම්භ කරන්න;
2. පැටවීමේ රාමුව මත PCB (PCB විරූපණයට නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැකි අතර ආධාරක තහඩුවක් එකතු කළ යුතුය) තබන්න;
3. තිරයේ ඊතලය මගින් පෙන්වා ඇති දිශාවට අනුව මුද්රණාලය මත තිරය තබන්න;
4. නිෂ්පාදිත නිෂ්පාදන අනුව අනුරූප මුද්රණ වැඩසටහන තෝරන්න, තිර ක්රමාංකනය සඳහා * * මාදිලිය ඇතුළු කරන්න, සහ මුද්රණ තත්වය නිදොස් කරන්න;
5. මුද්රණ ගැලපීම: PCB පෑඩ් එකෙහි මුද්රණය කර ඇති පෑස්සුම් පේස්ට් ප්රමාණය ඒකාකාර කිරීමට මුද්රණ වේගය, පීඩනය සහ කෝණය සකස් කරන්න;
6. පළමු ලිපිය කාර්මිකයා විසින් තහවුරු කළ යුතු අතර එය සුදුසුකම් ලැබීමෙන් පසු මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සිදු කරනු ලැබේ;
7. සෑම මුද්රිත පුවරු 30ක්ම පරීක්ෂක විසින් පරීක්ෂා කර පරීක්ෂාවෙන් පසු සවිකිරීම වෙත යැවිය යුතුය;
8. මෙහෙයුමෙන් පසු, තිර පුවරුව ඉවත් කර එය පිරිසිදු කරන්න, මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි අනුව එය වසා දමන්න, වැඩ වගුව පිරිසිදු කරන්න.
SMT ස්වයංක්රීය මුද්රණ යන්ත්රය සඳහා අවශ්යතා:
1. පෑස්සුම් පේස්ට් ක්රියාත්මක කිරීමේදී රබර් අත්වැසුම් හෝ ඉවත දැමිය හැකි අත්වැසුම් පළඳින්න. පෑස්සුම් පේස්ට් අහම්බෙන් සමට ඇලී ඇත්නම්, වහාම එය ඇල්කොහොල් සහ අත් සනීපාරක්ෂක සමඟ පිරිසිදු කරන්න, ඉන්පසු එය විශාල ජල ප්රමාණයකින් එය පිරිසිදු කරන්න;
2. මෙහෙයුමෙන් පසු ඉතිරි පෑස්සුම් පේස්ට්, භාවිතා කරන ලද තිර පිසදැමීමේ කඩදාසි සහ ඉවත දැමිය හැකි අත්වැසුම් පාරිසරික රෙගුලාසිවල අදාළ විධිවිධානවලට අනුකූලව සැලකිය යුතුය;
3. භාවිතයට පෙර උපකරණ, මෙවලම් සහ මෙවලම් පිරිසිදු කරන්න, විශේෂයෙන් ඊයම් රහිත නිෂ්පාදන සැකසීමට පෙර වෙබ් අඩවියේ පාරිසරික ආරක්ෂණ තත්ත්වය කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න.
PCB පරාමිතීන්
ආදර්ශ DSP-1008
උපරිම පුවරු ප්රමාණය (X x Y) 400mm×340mm
අවම පුවරු ප්රමාණය 50mm×50mm
PCB ඝණකම 0.4 - 5mm
Warpage ≤1% විකර්ණ
උපරිම පුවරු බර 0-3kg
පුවරු මායිම් පරතරය 20mm
හුවමාරු වේගය 1500mm/s (උපරිම)
බිම සිට මාරු උස 900 ± 40mm
කක්ෂ දිශාව මාරු කරන්න වම-දකුණ, දකුණ-වම, වම-වම, දකුණ-දකුණ
මාරු මාදිලිය එක් අදියර කක්ෂය
PCB damping ක්රමය ක්රමලේඛනය කළ හැකි නම්යශීලී පැති පීඩනය + අනුවර්තන PCB පුවරු ඝණකම + Edge lock base clamp (විකල්ප: 1. පතුලේ බහු ලක්ෂ්ය අර්ධ රික්තය; 2. දාර අගුලු දැමීම සහ උපස්ථර කලම්ප කිරීම)
ආධාරක ක්රමය චුම්බක තිම්බල්, සමාන ඉහළ කොටස, ආදිය.(විකල්ප: 1.රික්ත කුටිය;2.විශේෂ වැඩ කොටස් සවිකිරීම)
කාර්ය සාධන පරාමිතීන්
රූප ක්රමාංකනයේ පුනරාවර්තන නිරවද්යතාවය ±10.0μm @6 σ,Cpk ≥ 2.0
මුද්රණයේ පුනරාවර්තන නිරවද්යතාවය ±20.0μm @6 σ,Cpk ≥ 2.0
සයිකල් කාලය<7s(මුද්රණය සහ පිරිසිදු කිරීම හැර)
නිෂ්පාදන වෙනස් කිරීම<විනාඩි 5<br /> රූප පරාමිතීන්
දර්ශන ක්ෂේත්රය 8mm x 6mm
වේදිකා ගැලපුම් පරාසය X:±5.0mm,Y:±7.0mm,θ:±2.0°
බෙන්ච්මාර්ක් පොයින්ට් වර්ගය සම්මත හැඩයේ මිණුම් ලකුණ (SMEMA සම්මත),සෝල්ඩර් පෑඩ්/විවෘත
කැමරා පද්ධතිය ස්වාධීන කැමරාව, ඉහළට/පහළට රූප දර්ශන පද්ධතිය
මුද්රණ පරාමිතීන්
මුද්රණ හිස පාවෙන බුද්ධිමත් මුද්රණ හිස (ස්වාධීන සෘජු සම්බන්ධිත මෝටර දෙකක්)
සැකිලි රාමු ප්රමාණය 470mm x 370mm~737 mm x 737 mm
උපරිම මුද්රණ ප්රදේශය (X x Y) 450mm x 350mm
Squeegee වර්ගයේ වානේ scraper/Glue scraper (Angel 45°/50°/60° මුද්රණ ක්රියාවලියට ගැලපේ)
Squeegee දිග 300mm (විකල්ප දිග 200mm-500mm)
Squeegee උස 65±1mm
Squeegee ඝණකම 0.25mm දියමන්ති වැනි කාබන් ආලේපනය
මුද්රණ මාදිලිය තනි හෝ ද්විත්ව scraper මුද්රණය
Demoulding දිග 0.02 mm - 12 mm
මුද්රණ වේගය 0 ~ 200 mm/s
මුද්රණ පීඩනය 0.5kg - 10Kg
මුද්රණ පහර ±200 mm (මධ්යයේ සිට)
පිරිසිදු කිරීමේ පරාමිතීන්
පිරිසිදු කිරීමේ මාදිලිය 1. බිංදු පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය; 2. වියළි, තෙත් සහ රික්ත මාදිලි
පිරිසිදු කිරීමේ සහ පිසදැමීමේ පුවරුවේ දිග 380mm (විකල්ප 300mm, 450mm, 500mm)
උපකරණ
බල අවශ්යතා 220±10%,60/60HZ-1¢
සම්පීඩිත වායු අවශ්යතා 4.5~6Kg/cm2
බාහිර මානය 1114mm(L)*1360mm(W)* 1500mm(H)