ASM ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍රවල භාවිතා කරන සංවේදක

සංවේදකයක් යනු තොරතුරු සම්ප්‍රේෂණය, සැකසීම, ගබඩා කිරීම, ප්‍රදර්ශනය, පටිගත කිරීම, පාලනය යනාදී අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා මනින ලද තොරතුරු හඳුනා ගැනීමට සහ දැනීමට සහ ඒවා විද්‍යුත් සංඥා හෝ වෙනත් අවශ්‍ය ආකෘති බවට පරිවර්තනය කළ හැකි හඳුනාගැනීමේ උපකරණයකි. .

ASM ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍රයේ සංවේදකයේ ලක්ෂණ කුඩාකරණය, ඩිජිටල්කරණය, බුද්ධිය, බහු ක්‍රියාකාරීත්වය, පද්ධතිකරණය සහ ජාලකරණය ඇතුළත් වේ. ස්වයංක්‍රීය හඳුනාගැනීම සහ ස්වයංක්‍රීය පාලනය අවබෝධ කර ගැනීමේ පළමු පියවර මෙයයි. ASM මවුන්ටර සංවේදකවල පැවැත්ම සහ සංවර්ධනය වස්තූන්ට ස්පර්ශය, රසය සහ සුවඳ වැනි සංවේදනයන් ලබා දෙයි, එවිට වස්තූන් සෙමෙන් යථා තත්ත්වයට පත් විය හැක. සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, ASM ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍ර ඒවායේ මූලික සංවේදන ක්‍රියාකාරකම් අනුව කාණ්ඩ 10 කට බෙදා ඇත: තාප මූලද්‍රව්‍ය, ප්‍රභා සංවේදී මූලද්‍රව්‍ය, වායු සංවේදී මූලද්‍රව්‍ය, බල සංවේදී මූලද්‍රව්‍ය, චුම්බක සංවේදක මූලද්‍රව්‍ය, ආර්ද්‍රතා සංවේදක, ශබ්ද මූලද්‍රව්‍ය, විකිරණ සංවේදී මූලද්‍රව්‍ය, වර්ණ සංවේදී මූලද්‍රව්‍ය, රස සංවේදී අංගය.

ASM ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍රයේ ඇති වෙනත් සංවේදක මොනවාද?

1. ස්ථාන සංවේදකය මුද්‍රණ පුවරුවේ සම්ප්‍රේෂණ ස්ථානගත කිරීම PCB ගණන, ස්ටිකර් හිසෙහි සහ වැඩ මේසයේ චලනය තත්‍ය කාලීනව හඳුනා ගැනීම, සහායක යාන්ත්‍රණයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යනාදිය ඇතුළත් වන අතර, එම ස්ථානය පිළිබඳ දැඩි අවශ්‍යතා ඇත. . විවිධ ආකාරයේ පිහිටුම් සංවේදක හරහා මෙම තනතුරු ලබා ගත යුතුය.

2. රූප සංවේදකය යන්ත්‍රයේ මෙහෙයුම් තත්ත්වය තත්‍ය කාලීනව ප්‍රදර්ශනය කිරීමට තබා ඇත, ප්‍රධාන වශයෙන් CCD රූප සංවේදකය භාවිතා කරමින්, PCB පිහිටීම, සංරචක ප්‍රමාණය සහ පරිගණක විශ්ලේෂණය සහ සැකසීම සඳහා අවශ්‍ය විවිධ රූප සංඥා එකතු කළ හැකි අතර, පැච් හිසට සම්පූර්ණ කිරීමට ඉඩ සලසයි. ගැලපුම් සහ අලුත්වැඩියා මෙහෙයුම්.

3. විවිධ සිලින්ඩර සහ රික්ත උත්පාදක ඇතුළු පීඩන සංවේදක ස්ටිකර්, වායු පීඩනය සඳහා අවශ්යතා ඇති අතර, ස්ථාපකය විසින් අවශ්ය පීඩනයට වඩා පීඩනය අඩු වන විට සාමාන්යයෙන් ක්රියා කළ නොහැක. පීඩන සංවේදකය සෑම විටම පීඩනය වෙනස් වීම නිරීක්ෂණය කරයි. නමුත් ඉහතින්, නියමිත වේලාවට එය සමඟ කටයුතු කරන ලෙස ක්රියාකරුට අනතුරු ඇඟවීමට වහාම අනතුරු ඇඟවීම.

4. ASM ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍රයේ සෘණ පීඩන සංවේදක ස්ටිකරයේ චූෂණ වරාය ඍණ පීඩන අවශෝෂණ මූලද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය ඍණ පීඩන උත්පාදක යන්ත්‍රයකින් සහ රික්ත සංවේදකයකින් සමන්විත වේ. සෘණ පීඩනය ප්රමාණවත් නොවේ නම්, කොටස් උරා ගත නොහැක. සැපයුමෙහි කොටස් නොමැති විට හෝ කොටස් බෑගයේ තද කළ නොහැකි විට, වාතය ඇතුල් වීමෙන් කොටස් උරා ගත නොහැක. මෙම තත්ත්වය ස්ටිකරයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපානු ඇත. සෘණ පීඩන සංවේදකයට සෑම විටම ඍණාත්මක පීඩනය වෙනස් වීම නිරීක්ෂණය කළ හැකිය, කොටස් අවශෝෂණය කර ගැනීමට හෝ අවශෝෂණය කර ගැනීමට නොහැකි වූ විට අනතුරු ඇඟවීම, සැපයුම ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ වායු ඇතුල්වීමේ සෘණ පීඩන පද්ධතිය අවහිර වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කිරීම.

5. කොටස් පරීක්ෂාව සඳහා ASM ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍ර සංවේදක සංරචක පරීක්ෂාවට සැපයුම්කරු සැපයුම් සහ සංරචක වර්ගය සහ නිරවද්‍යතා පරීක්ෂාව ඇතුළත් වේ. එය අතීතයේ දී ඉහළ මට්ටමේ කාණ්ඩ යන්ත්‍රවල පමණක් භාවිතා කරන ලද අතර වර්තමානයේ එය සාමාන්‍ය කාර්ය කණ්ඩායම් යන්ත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. සංරචක වැරදි ලෙස සම්බන්ධ වීම, ඔස්ටිකර් හෝ නිසි ලෙස ක්‍රියා නොකිරීමෙන් එය ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.

6. ලේසර් සංවේදකය ලේසර් ස්ටිකර්වල බහුලව භාවිතා වී ඇත. උපාංග අල්ෙපෙනති වල coplanarity තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ. පරීක්ෂා කරන ලද ස්ටිකරයේ කොටස ලේසර් සංවේදකයේ අධීක්ෂණ ස්ථානයට දිවෙන විට, ලේසර් කදම්භය IC ඉඳිකටුවෙන් විකිරණය කර ලේසර් කියවනය මත පරාවර්තනය වේ. පරාවර්තනය කරන ලද කදම්භයේ දිග විමෝචනය කරන ලද කදම්භයට සමාන නම්, කොටස් එකම coplanarity වේ, ඒවා වෙනස් නම්, එය pin වෙත ඉහළ යන අතර එම නිසා පරාවර්තනය වේ. ඒ හා සමානව, ලේසර් සංවේදකයට කොටසෙහි උස හඳුනා ගත හැකි අතර, නිෂ්පාදන සැකසීමේ කාලය කෙටි කරයි.